一、充裝前的檢查

充裝氣體前對氣瓶進(jìn)行檢查，可以消除或大大減少由以下情況引起的氣瓶爆炸事故：用氧氣瓶、空氣瓶充裝可燃?xì)怏w或用可燃?xì)怏w氣瓶充裝氧氣、空氣；用低壓瓶充裝高壓氣體；氣瓶存在嚴(yán)重缺陷或已過檢驗期限，甚至已經(jīng)評定報廢；瓶內(nèi)混入有可能與所裝氣體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)等。

二、永久氣體充裝量

永久氣體氣瓶的充裝量是指氣瓶允許裝入氣體的最大質(zhì)量。永久氣體氣瓶充裝量確定的原則是：氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫度(20℃）下應(yīng)不超過其公稱工作壓力；在最高使用溫度（60℃）下應(yīng)不超過氣瓶的許用壓力。

三、充裝中的注意事項

①氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表，精度應(yīng)不低于1.5級，表盤直徑應(yīng)不小于150mm。壓力表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期校驗。

②裝瓶氣體中的雜質(zhì)含量應(yīng)符合相應(yīng)氣體標(biāo)準(zhǔn)的要求，下列氣體禁止裝瓶：

a.氧氣中的乙炔、乙烯及氫的總含量達(dá)到或超過2%（按體積計，下同）或易燃性氣體的總含量達(dá)到或超過0.5%；

b.氫氣中的氧含量達(dá)到或超過0.5%；

c.易燃性氣體中的氧含量達(dá)到或超過4%。

③用卡子代替螺紋連接進(jìn)行充裝時，必須仔細(xì)檢查確認(rèn)瓶閥出氣口的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋形式相符。

④開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作，并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常響動。

⑤充裝易燃?xì)怏w的操作過程中禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。

⑥充氣過程中在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力的1/3以前，應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，瓶閥的密封是否良好。發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理。

⑦向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大于8m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體）且充裝時間不應(yīng)少于30min。

⑧用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10%以后，禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。

⑨凡充裝氧或強(qiáng)氧化性介質(zhì)的人員，其手套、服裝、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到閥門、管道、墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。

充氣單位應(yīng)由專人負(fù)責(zé)填寫氣瓶充裝記錄。充裝記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括：充氣日期、瓶號、室溫（或貯氣罐內(nèi)氣體實測溫度）、充裝壓力、充裝起止時間、充氣過程中有無發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象等．持證操作人員和充氣班長均應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。充氣單位負(fù)責(zé)妥善保管氣瓶充裝記錄，保存時間不應(yīng)少于半年。

四、充裝后的檢查

充裝后的氣瓶，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；逐只進(jìn)行檢查，不符合要求的，應(yīng)進(jìn)行妥善處理。檢查內(nèi)容包括：

①瓶內(nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

②瓶內(nèi)氣體純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

③瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；

④氣瓶充裝后，瓶體是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷；

⑤瓶體的溫度是否有異常上升的跡象。

▌充裝注意事項

1、必須嚴(yán)格遵守2000年國家質(zhì)監(jiān)總局頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的充裝規(guī)定；

2、充裝前要對氣瓶認(rèn)真檢查，逾齡氣瓶不得充裝；來路不明與所充氣體介質(zhì)不一樣的氣瓶不得充裝；充氣時，注意瓶溫與壓力變化，充氣后在20℃時的壓力，不得超過氣瓶公稱工作壓力；

3、充氧臺制造必須符合《永久氣體充裝站安全技術(shù)條件》的技術(shù)要求，充氧臺的管線與氧氣接觸部件，必須用四氯乙烯進(jìn)行脫脂處理，氮氣吹除，不得有油脂；

4、切換閥倒換時，必須緩慢開啟，待壓力升至5Mpa再將閥門全開；

5、永久氣體的充灌裝置必須防止可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w錯裝和防止不相等氣體的錯裝，杜絕氫氧氣瓶的混裝，應(yīng)采用永久氣體防錯裝接頭充瓶裝置；

6、充裝臺每隔一年作一次水壓實驗。